Poređenje uobičajenih{0}}čeličnih materijala otpornih na habanje za rezervoare

Tvrdoća po Brinellu (HBW)

Veće ili jednako 360

Veće ili jednako 450

Veće ili jednako 500

Tvrdoća NM500 je 38,9% veća od tvrdoće NM360 i 11,1% veća od tvrdoće NM450; tvrdoća direktno određuje otpornost na habanje.

Granica tečenja (MPa)

Veće ili jednako 900

Veće ili jednako 800 (djelimični standardi) / Veće ili jednako 950 (visoki standardi)

Veće ili jednako 1200

NM500 ima znatno veću čvrstoću, pogodan za radne uslove sa visokim{1}}naponom; Granica tečenja kod NM360 je bolja od one kod konvencionalnog NM450.

Vlačna čvrstoća (MPa)

Veće ili jednako 1100

Veće ili jednako 1000 (konvencionalno) / Veće ili jednako 1150 (visoki standardi)

Veće ili jednako 1500

Vlačna čvrstoća NM500 je 1,36 puta veća od NM360, sa jačom otpornošću na deformacije.

Izduženje (%)

Veće ili jednako 15

Veće ili jednako 10

Veće ili jednako 8 (nema jedinstvenog standarda, uglavnom niže od prethodna dva)

Što je veći broj modela, to je manja žilavost; NM360 ima najbolju otpornost na udarce i lomove.

Otpornost na udar (-20 stepeni, J)

Veće ili jednako 30

Veće ili jednako 24

Veće ili jednako 20 (neki proizvodi označeni većim ili jednakim 27J/cm²)

NM360 je pogodan za scenarije niske{1}}temperature i visokog{2}}udara; NM500 treba izbjegavati visoke-frekvencije i jak-uticaj.

Otpornost na habanje (relativna vrijednost)

1.0 (benchmark)

1.5-2.0

2.5-3.0

Otpornost na habanje NM500 je 2,5-3 puta veća od NM360 i 1,25-2 puta veća od NM450.

Poteškoće pri zavarivanju

Niska: Konvencionalni procesi su dovoljni, nije potrebno posebno predgrijavanje

Srednji: Preporučuje se prethodno zagrevanje na 80-150 stepeni

Visoka: potrebno je predgrijavanje na 200-300 stepeni, moraju se koristiti posebni materijali za zavarivanje, a nakon zavarivanja je potrebno očuvanje topline

NM360 ima najbolju fleksibilnost obrade, dok NM500 ima izuzetno visoke zahtjeve za tehnologiju obrade

Rezanje/Savijanje

Lako: Direktno lasersko/plazma rezanje je izvodljivo, uz dobru mogućnost oblikovanja savijanja

Srednji: Kontrola termičke deformacije potrebna je za rezanje debelih ploča

Teško: tokom rezanja debele ploče vjerovatno će se pojaviti pukotine, a za savijanje je potrebno prethodno zagrijavanje

Za složene strukture (nprspremnici specijalnog{0}}oblika), poželjan je NM360/NM450

Pogodnost popravke

Visoko: Na-popravak površinskog sloja je dostupan nakon trošenja

Srednji: Za navarivanje su potrebni odgovarajući materijali za zavarivanje

Nizak: nanošenje je teško i uglavnom je potrebna cjelokupna zamjena

NM360/NM450 je poželjan za-održavanje na lokaciji u lukama

Referentna cijena 2026. (CNY/tona)

4800-5200 CNY/tona

5500-6200 CNY/tona

7200-8000 CNY/tona

Cijena NM500 je više od 50% veća od cijene NM360, a NM450 ima srednji omjer cijene{4}}performanse

Ukupni troškovi životnog ciklusa

Srednji: potrebna je česta zamjena/popravka, što rezultira visokim dugoročnim-troškovima

Nizak: Balansira vijek trajanja i cijenu, s najboljim omjerom cijene{0}}performanse

Srednje-Nisko: Visoka početna investicija, ali dug vijek trajanja, pogodan za-radne uslove visokog habanja

NM500 je isplativiji-na dugi rok za scenarije visokofrekventnog rada, a NM450 je odabran za rad s prekidima

Osnovne prednosti

Dobra žilavost, laka obrada, niska cijena, pogodan za srednje{0}}malo habanje i jake{1}} scenarije udara.

Uravnotežena otpornost na habanje i žilavost, visoka cijena{0}}omjer performansi, što ga čini glavnim izborom za luke.

Ultra-visoka otpornost na habanje i visoka čvrstoća, pogodna za ekstremne radne uslove habanja.

Aplikacije specifične za{0} port

① Hopperobloge i kanali za materijale sa niskim-istrošenjima kao što su ugalj, žitarice i hemijska đubriva;

② Spremnici za istovar brodova(potrebno je izdržati udarce materijala koji padaju);

③ Transportni valjci i malo istrošene obloge transportnih traka;

④ Komponente opreme na otvorenom u lukama{0}}niskih temperatura (npr. sjeverne zime).

① Hoppersi obloge za drobilice za materijale srednjeg{0}}habanja kao što su pijesak, šljunak i krečnjak;

② Obujmice i lijevci lučkih slagača-reklaimera;

③ Pregrade transportera i vodeće ploče u terminalima za rasute terete;

④ Komponente otporne-na habanje nakon konvencionalnog tretmana protiv korozije u obalnim lukama (uravnotežavanje snage i obradivosti).

① Hopperkošuljice i čekići za drobljenje za materijale visoke{0}}vrste kao što su željezna ruda, ruda nikla i bazalt;

② Ključne{0}}komponente otporne na habanje-teških brodskih istovarivača i slagača koji rade 24/7;

③ Donje ploče buldožera i noževi utovarivača koji zahtijevaju debele specifikacije (20-60 mm);

④ Obloge žljebova i ispusnih cijevi s izuzetno velikom učestalošću habanja.

Dodatna napomena

Također se uobičajeno koristi za blago pohabane komponente u pomoćnim lučkim objektima kao što su termoelektrane i cementare.

Ovaj model je prvi izbor za opšte-komponente otporne na habanje u ugljenokopima i rudarskim mašinama.

Treba izbjegavati-visokofrekventni utjecaj velikih rasutih materijala, jer u suprotnom postoji vjerovatnoća da će doći do pukotina.